Nowoczesne specjalne powłoki soczewek okularowych znacznie poprawiają właściwości optyczne okularów i ułatwiają ich pielęgnację. Powłoki soczewek są zaprojektowane w celu zwiększenia kontrastu obrazu, poprawy przejrzystości widzenia i wyeliminowania odblasków. Powłoki soczewek okularowych zapewniają zdrowie oczu i najbardziej przejrzysty obraz w okularach.
Powłoka antyrefleksyjna nazywana jest również powłoką antyrefleksyjną lub antyrefleksyjną. Powłoka ta może znacznie poprawić jakość obrazu, zwiększa przezroczystość soczewki okularowej, zwiększając ilość transmitowanego światła. Powłoka antyodblaskowa zmniejsza ilość olśnienia, które występuje, gdy promienie świetlne odbijają się od soczewki. Te odbicia spadają na siatkówkę i osłabiają postrzeganie obrazu. Z powodu olśnienia ilość światła, jaką przechodzi obiektyw, zmniejsza się, a obraz jest niewyraźny. Antyrefleksyjna powłoka antyrefleksyjna chroni oczy przed drażniącym odblaskiem i pozwala na lepsze widzenie oraz zmniejsza zmęczenie mięśni oczu. Powłoka antyrefleksyjna jest ważna dla jazdy i okularów komputerowych.
Promienie ultrafioletowe szkodzą nie tylko naszej skórze, ale także narządom wzroku. Ważne jest, aby zadbać o ochronę oczu przed promieniowaniem ultrafioletowym w celu zachowania ich zdrowia tak długo, jak to możliwe, ponieważ promienie UV mogą spowodować uszkodzenie siatkówki. Wielu uważa, że same okulary przeciwsłoneczne chronią przed wszelkim światłem słonecznym, w tym przed ultrafioletem. Ale w rzeczywistości zaciemnienie bez powłoki blokującej UV może mieć odwrotny skutek. Źrenica pod okularami przeciwsłonecznymi rozszerza się, próbując wchłonąć jak najwięcej światła, a więc na oko oddziałuje jeszcze bardziej promieniowanie UV niż w ogóle bez okularów. Kupując okulary przeciwsłoneczne, pamiętaj, że mają oznaczenia UV400 - zapewni to maksymalną ochronę oczu przed szkodliwymi promieniami. A przy zamawianiu okularów medycznych upewnij się, że soczewki zostaną pokryte światłem UV. Ta powłoka jest bezbarwna i całkowicie niewidoczna.
Powłoka utwardzająca jest ważna dla plastikowych soczewek okularowych, ponieważ są miękkie i podatne na zarysowania i uszkodzenia. Dzięki powłoce hartowniczej trwałość szkieł jest znacznie przedłużona, a wyraźny obraz w nich zachowywany jest dłużej, ponieważ defekty na powierzchni soczewki zmniejszają klarowność obrazu. Powłoka utwardzająca jest nakładana na soczewki okularów po obu stronach, co pozwala całkowicie wyeliminować główną wadę soczewek plastikowych - tendencję do uszkodzenia.
Hydrofobowa powłoka na okulary znacznie ułatwia ich pielęgnację. Dzięki niemu soczewki okularowe pozostają czyste i rzadziej wymagają pocierania. Zastosowanie powłoki hydrofobowej tworzy idealnie gładką i równą powierzchnię na soczewce. Tak więc krople cieczy nie wysychają na soczewce, pozostawiając ślady i po prostu staczają się. Powłoka hydrofobowa z reguły zapewnia ochronę przed tłuszczem i brudem. Wizja w soczewkach z taką powłoką jest wyraźniejsza, a dbałość o nie jest minimalna.
Bez powłoki antystatycznej soczewki przyciągają małe cząsteczki kurzu, które sprawiają, że obraz jest rozmazany, a wygląd okularów nieporządny. Efekt ten jest szczególnie widoczny po wytarciu soczewek okularowych chusteczką. Powłoka antystatyczna nie pozwala na tworzenie się elektryczności statycznej na soczewkach, co oznacza, że małe cząsteczki nie osiadają na nich. Soczewki są czystsze i bardziej przejrzyste, a ich pielęgnacja jest znacznie łatwiejsza.
Kolorowe powłoki soczewek okularowych - powłoka kosmetyczna, która bezpośrednio wpływa na wygląd okularów. Powłoka koloru nie zawsze jest tylko ozdobą, może chronić oczy przed nadmiernym nasłonecznieniem, a także wpływać na jakość obrazu w okularach. Różne kolory powłok mają różne właściwości:
· Brązowa powłoka okularów jest uważana za neutralną, nie zniekształca odwzorowania kolorów, jednocześnie zwiększając kontrast obrazu, czyniąc go jaśniejszym, a także poprawiając głębię postrzegania obrazu. Brązowa powłoka blokuje niebieski składnik światła, który jest szkodliwy dla oczu, więc brązowy odcień soczewek jest używany w okularach komputerowych. Brązowa powłoka jest również używana do okularów do różnych sportów, na przykład do gry w golfa, do łowienia ryb i polowań, do różnych gier w powietrzu;
· Szara i szaro-zielona powłoka okularów również nie wpływa na odwzorowanie kolorów, doskonale nadaje się do noszenia okularów przy słonecznej pogodzie, chroni oczy przed blaskiem słońca;
· Niebieska powłoka na okulary pozwala zablokować odbicia światła od błyszczących powierzchni, na przykład od śniegu i wody;
· Żółty kolor osłony okularów nadaje się do użytku zarówno w dzień, jak iw nocy. Ma efekt antyodblaskowy i zwiększa kontrast obrazu. Służy do okularów kierowców, a także do okularów do łowienia, polowania, strzelania;
· Czerwono-różowa powłoka na okulary ma działanie antystresowe, łagodzi napięcie oczu, łagodzi i relaksuje. Może być używany do okularów komputerowych.
Powłoka fotochromowa jest idealnym rozwiązaniem dla osób noszących okulary do korekcji wzroku, ale chciałaby nosić okulary przeciwsłoneczne na ulicy. Transmisja kolorów i światła soczewek zmienia się wraz z ekspozycją na promienie ultrafioletowe. Oznacza to, że im jaśniejsze jest słońce, tym ciemniejsze stają się soczewki okularów. Wewnątrz jesteś w zwykłych okularach medycznych, a na zewnątrz w jasnym słońcu - w ciemnych okularach przeciwsłonecznych. Jest to doskonałe połączenie wyraźnego obrazu i ochrony oczu przed promieniowaniem ultrafioletowym i jasnym, drażniącym światłem słonecznym. Twoje okulary zawsze zapewniają przepuszczalność światła odpowiednią dla środowiska.
Powłoka lustrzana znajduje się na okularach przeciwsłonecznych, zmniejsza przepuszczalność światła dla oczu i ma wyraźny efekt estetyczny. Powłoka lustrzana może być przyciemniana, monotonna i gradientowa. Z reguły znacznie zmniejsza ilość światła wpadającego do oczu, więc nie są noszone w pochmurnej pogodzie, o zmierzchu i powinni być ostrożni podczas jazdy wieczorem.
Większość dzisiejszych okularów to wielofunkcyjne wielowarstwowe powłoki, które poprawiają jakość obrazu i znacznie ułatwiają pielęgnację okularów. Zwykle zawiera powłokę klarującą, wzmacniającą i hydrofobową. Okulary pozostają przezroczyste przez długi czas, są przezroczyste, a oczy przepuszczają maksimum światła, zapewniając wyraźne i wyraźne widzenie w okularach.
W salonie optyki „Focus” możesz wybrać i kupić ramki i soczewki do okularów medycznych, a także wybrać modne i stylowe okulary przeciwsłoneczne wiodących marek. Specjalistyczny salon pomoże Ci wybrać odpowiednią ramę i wybrać powłokę, która powinna znajdować się na soczewkach okularów. W salonie możesz odwiedzić profesjonalnego okulistę i zasięgnąć jego porady, sprawdzi wzrok i wypisze receptę na okulary.
http://www.focus.su/article/salons_medicalglasses/vidy-pokrytij-dlya-ochkovykh-linz/Nowoczesne soczewki okularowe w większości przypadków są stosowane z różnymi rodzajami modyfikacji powierzchni, które obejmują nakładanie różnych powłok i barwienie. Powłoki optyczne pomagają poprawić właściwości optyczne soczewek, zwiększyć ich odporność na zarysowania, ułatwiają ich pielęgnację i przyczyniają się do dłuższej żywotności.
W zależności od materiału soczewek okularowych, możliwe jest zastosowanie dowolnego rodzaju powłoki - na przykład powłok antyrefleksyjnych lub lustrzanych na soczewkach ze szkła mineralnego, utwardzających się na soczewkach wykonanych z CR-39. Nowoczesne soczewki wysoko ogniotrwałych materiałów organicznych są produkowane z powłokami wielofunkcyjnymi, które składają się z oddzielnych warstw - wstępnej, hartowniczej, antyodbiciowej, antystatycznej, hydrofobowej.
Żaden z materiałów użytych do produkcji soczewek nie ma idealnych właściwości. Zastosowanie specjalnych powłok na soczewkach może znacznie poprawić ich jakość. Takie powłoki pełnią różne funkcje, od nadawania odporności na zabrudzenia i zarysowania, po zwiększanie komfortu wizualnego.
Powłoka utwardzająca jest nakładana na soczewkę w celu przedłużenia jej żywotności. Soczewka z powłoką utwardzającą jest bardziej odporna na uszkodzenia mechaniczne i ścieranie środowiska. Niski współczynnik tarcia powłoki utwardzającej nie pozwala „nieczystym” cząstkom „przylgnąć” do powierzchni soczewki i po prostu ją zrolować. Ze względu na niski współczynnik tarcia i dbałość o obiektyw. Utwardzająca się powłoka sprawia, że soczewka jest bardziej odporna na wstrząsy, co zmniejsza ryzyko obrażeń. Zazwyczaj powłoka utwardzająca jest nakładana w połączeniu z innymi powłokami (na przykład powłoką antyrefleksyjną).
Materiały optyczne z różnych polimerów stosowanych do wytwarzania soczewek okularowych mają dobre właściwości optyczne, niski ciężar właściwy, są odporne na wstrząsy, ale w porównaniu ze szkłem mineralnym mają słabą odporność na zarysowania i mikrouszkodzenia powierzchni. Powłoki utwardzające pomagają skorygować ten niedostatek, z których najnowocześniejsze zwiększają odporność na ścieranie organicznych soczewek okularowych do poziomu mineralnego.
Materiały optyczne z różnych polimerów stosowanych do wytwarzania soczewek okularowych mają dobre właściwości optyczne, niski ciężar właściwy, są odporne na wstrząsy, ale w porównaniu ze szkłem mineralnym mają słabą odporność na zarysowania i mikrouszkodzenia powierzchni.
Powłoki utwardzające znacznie zwiększają odporność soczewki okularowej na naprężenia mechaniczne i przedłużają jej żywotność. Są one stosowane zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz organicznej soczewki okularowej. Powłoki nakłada się przez zanurzanie - soczewki zanurza się w roztworze specjalnego lakieru, który odpowiada współczynnikowi załamania światła materiału soczewki; lub wirowanie - roztwór lakieru nakłada się na powierzchnię obracającej się soczewki.
Powłoki są następnie utwardzane przez ekspozycję na promieniowanie ultrafioletowe (utwardzalne promieniowaniem UV) lub wysoką temperaturę (termoutwardzalne). Każdy rodzaj utwardzania ma swoje zalety i wady. Wybór metody utwardzania zależy od składu chemicznego lakieru do powlekania.
- Powłoki termoutwardzalne są z reguły stosowane przez producentów soczewek okularowych w fabrykach do produkcji na dużą skalę. Są one często nazywane fabrycznymi powłokami wzmacniającymi, ponieważ są one nakładane na przednią powierzchnię detali w celu ochrony przed uszkodzeniami mechanicznymi. Powłoki tego typu odznaczają się dobrą odpornością na ścieranie, są doskonale kompatybilne z powłokami antyrefleksyjnymi i optycznymi. Pozwalają na stosowanie powłok pierwotnych, aby zapewnić intensywne barwienie, poprawić przyczepność i odporność na uderzenia. Z reguły opracowuje się określony rodzaj powłok termoutwardzalnych w celu zapewnienia przyczepności do określonego podłoża - materiału soczewki.
- Powłoki utwardzalne promieniami UV są stosowane głównie w produkcji soczewek korekcyjnych w laboratoriach, a także w niektórych produkcjach seryjnych. Zaletami powłok tego typu jest szybkość nakładania i utwardzania, a także lepsza kompatybilność z materiałami o różnym składzie chemicznym. To właśnie te cechy sprawiają, że powłoki utwardzalne promieniami UV są niezbędne dla pracowników laboratorium optycznego, którzy zajmują się soczewkami z różnych materiałów, a czas realizacji powinien być minimalny. Uważa się, że powłoki utwardzalne promieniowaniem UV są gorsze pod względem wytrzymałości cieplnej na utwardzanie cieplne i mniej kompatybilne z powłokami antyrefleksyjnymi i lustrzanymi.
- Powłoki hybrydowe to nowa kategoria powłok utwardzających, która umożliwiła połączenie zalet powłok termicznych i utwardzalnych promieniowaniem UV. Powłoki hybrydowe najpierw utwardzają się pod wpływem promieniowania UV, a następnie przez krótki czas utrzymują w komorach cieplnych. Rezultatem jest powłoka, która jest odporna na ścieranie i kompatybilność z warstwami antyrefleksyjnymi, jak w powłokach termoutwardzalnych, podczas gdy czas utwardzania jest prawie taki sam jak czas utwardzania UV.
Powierzchnia soczewki okularowej odbija część świata, dzięki czemu na soczewkach pojawia się odblask zarówno na zewnętrznej powierzchni, jak i wewnątrz. Na wszystkich typach soczewek, w tym na polimerowych soczewkach mineralnych, pojawiają się odblaski i fałszywe obrazy, które stają się szczególnie zauważalne w przypadku soczewek wykonanych z materiału o wysokim współczynniku załamania światła. Blask jest światłem odbitym, często oślepiającym i zawsze bolesnym dla oczu. Olśnienie na soczewkach okularów zmniejsza kontrast obrazu, zwiększa zmęczenie oczu, co powoduje dyskomfort osoby noszącej okulary z soczewkami bez powłoki antyrefleksyjnej.
Aby wyeliminować odblaski i fałszywe obrazy, na powierzchnię soczewek nakłada się powłoki antyrefleksyjne, składające się z jednej lub więcej warstw antyrefleksyjnych. Zapewniają większy komfort wizualny i wyższą ostrość widzenia. Soczewki z powłoką antyrefleksyjną mają walory estetyczne: pozwalają ludziom wokół wyraźnie widzieć oczy osoby z okularami, a ponadto nie ma żadnych obcych spojrzeń na takie soczewki podczas robienia zdjęć.
Jednak niewielka część padającego światła na powierzchnię soczewek jest nadal odbijana, więc wszystkie soczewki z powłokami antyodbiciowymi mają niewielki odcień odbicia resztkowego. Wszyscy producenci soczewek okularowych mają inny odcień, ktoś ma turkus, liliowy, gdzieś oliwkowy, zielony. Niemożliwe jest całkowite wyeliminowanie tego odcienia, ale im lepsza powłoka antyrefleksyjna, tym więcej warstw powłoki antyrefleksyjnej nakłada się na soczewkę, tym mniej resztkowego odcienia jest widoczne na powierzchni soczewek. Dlatego najbardziej zaawansowane powłoki antyodbiciowe mają bardzo słaby, prawie niezauważalny odruch resztkowy.
Tak więc soczewki z wysokiej jakości powłokami antyodbiciowymi są soczewkami, na obu powierzchniach których zastosowano kilka warstw antyodbiciowych w celu zmniejszenia odbicia światła od soczewki. Takie obiektywy mają bardzo słaby refleks resztkowy o neutralnych barwach i maksymalny kontrast obrazu.
Wiele nowoczesnych powłok wielofunkcyjnych ma również właściwości odpychające kurz, które neutralizują elektryczność statyczną, przyciągając cząsteczki kurzu na powierzchnię soczewek okularowych, co korzystnie wpływa na prostotę dbania o czystość okularów i jasną wizję otaczającego świata.
Elektryczność statyczna powstaje na powierzchni soczewek okularów, gdy próbujemy oczyścić ich powierzchnię suchą szmatką. Wiadomo, że niektóre dodatnio naładowane materiały, które obejmują suchą ludzką skórę, nylon, jedwab itd., Gdy stykają się z powierzchnią soczewek okularowych, mogą oddziaływać z substancjami z warstw powłoki antyrefleksyjnej, tworząc ładunek elektryczny na powierzchni soczewek.
Po dokładnym przetarciu serwetką lub kontaktem z naładowanymi materiałami i przedmiotami na powierzchni soczewek, ładunek elektryczny pozostaje przez długi czas, który przyciąga naładowane cząsteczki kurzu z otaczającego powietrza.
Obecność pyłu prowadzi do pogorszenia właściwości optycznych soczewek. Ponadto w większości miast przemysłowych pył zawiera drobne cząstki kwarcu (piasku), którego twardość jest znacznie wyższa niż twardość powierzchni soczewek organicznych. Osadzanie się kurzu na zelektryfikowanej powierzchni obiektywu i powtarzające się próby jego usunięcia prowadzą do powstania jeszcze większego ładunku elektrostatycznego, zadrapań i skrócenia żywotności soczewek.
Firmy, które stworzyły nowe wielofunkcyjne powłoki o właściwościach antystatycznych, były w stanie rozwiązać problem elektryzowania soczewek i ich zapylenia. Nowoczesne technologie nakładania takich powłok umożliwiają połączenie doskonałej odporności na ścieranie z odpornością na zabrudzenia i kurz, bez zmniejszania wysokich współczynników przepuszczalności światła.
Uważa się, że soczewka antyrefleksyjna jest bardziej narażona na zanieczyszczenie. W rzeczywistości odciski palców i brud stają się bardziej widoczne na jasnym obiektywie, ponieważ plamy tłuszczu zakłócają pracę powłoki antyrefleksyjnej.
Aby zwiększyć odporność soczewki na zanieczyszczenie, stosuje się specjalne powłoki hydrofobowe (tj. Środki hydrofobowe), które nadają powierzchni soczewki właściwości odpychające wodę i brud, przez zmniejszenie zwilżalności powierzchni soczewki. Ponadto takie powłoki sprawiają, że powierzchnia soczewki jest bardziej gładka, zapobiegając przyleganiu do niej zanieczyszczeń. Gładka powierzchnia soczewki okularowej pod mikroskopem wygląda nierówno - ze skazami, spadkami, które zatrzymują kropelki cieczy. Bardzo cienkie folie silikonowe wypełniają te nierówności, a na powierzchni soczewki okularowej nie ma pułapek na krople. Kropelki cieczy łatwo zsuwają się z powierzchni soczewki okularowej.
Powłoka hydrofobowa jest częścią wielu powłok wielofunkcyjnych i jest najnowszą warstwą zewnętrzną, która chroni powierzchnię soczewki przed zanieczyszczeniem. Powłoka odpychająca wodę i brud zapobiega przywieraniu brudu, oleistych filmów do powierzchni soczewki okularowej, a kropelki wody po prostu staczają się z powierzchni, jeśli, na przykład, nieoczekiwanie pada deszcz i nie wysycha, pozostawiając ślady.
Soczewki okularowe z powłokami najnowszej generacji nabierają nie tylko zwiększonej odporności na brud i wodę, ale stają się tak gładkie i śliskie, że stają się mniej brudne i łatwiejsze do czyszczenia.
Zamglenie soczewek okularowych jest problemem, z którym boryka się wielu konsumentów, a według wyników międzynarodowych badań przeprowadzonych w siedmiu krajach świata przy zaangażowaniu 1 493 uczestników 75% z nich chciałoby uzyskać najlepszy sposób na jego rozwiązanie.
Zamglenie prowadzi do gwałtownego pogorszenia przezroczystości soczewek podczas przechodzenia z zimnego do ciepłego pomieszczenia lub podczas uprawiania różnych sportów, co może powodować niewygodne i potencjalnie niebezpieczne sytuacje dla użytkowników okularów. Nowoczesne powłoki wielofunkcyjne są mniej podatne na zamglenie, ponieważ woda nie rozprzestrzenia się po powierzchni, ale szybko się toczy. Aby zmniejszyć zamglenie soczewek, stosuje się różnorodne spraye i chusteczki, które zapewniają tymczasową stabilność soczewek do zamglenia.
Powłoki przeciwmgielne pojawiły się w asortymencie wiodących producentów soczewek okularowych. Essilor International opracował innowacyjną powłokę hydrofilową Optifog, która w połączeniu ze specjalnym związkiem Optifog Activator zapobiega parowaniu soczewek. Zasada działania jest dość prosta: kroplę Optifog Activator nakłada się na każdą stronę soczewki powlekanej Optifog i delikatnie rozprowadza na całej powierzchni za pomocą ściereczki z mikrofibry, po czym soczewka okularowa jest odporna na zamglenie przez co najmniej jeden tydzień, zachowując wszystkie zalety oświecenia. Aktywacja powierzchni powinna być powtarzana tydzień lub po umyciu soczewek, a jedna butelka Optifog Activator wystarcza na sześć miesięcy.
Od 2004 roku SEIKO OPTICAL EUROPE posiada w swojej ofercie powłokę przeciwmgielną Seiko FogLessCoat. Powłoka jest oparta na hydrofilowej warstwie o złożonym składzie chemicznym, która zapobiega zaparowywaniu powierzchni soczewki, szczególnie w zimnej porze roku, kiedy wchodzi się do ciepłego pomieszczenia, podczas uprawiania sportów na świeżym powietrzu, a także gdy jest w ciepłym pomieszczeniu o dużej wilgotności.
Asortyment produktów Tokai Optecs NV oferuje dwa różne rodzaje powłok przeciwmgielnych: tymczasowo nakładany na powierzchnię soczewek za pomocą specjalnego sprayu Bez mgły i na stałe - Foggy Gard Coating (FGC), który należy aktywować raz w tygodniu przy użyciu specjalnego odczynnika FGC Agent. Powłoka FGC jest nakładana na warstwę przeciwodblaskową i ma charakter hydrofilowy, co przyczynia się do dyfuzji małych kropelek wody utworzonych na powierzchni soczewek do przezroczystej błony, która nie pogarsza transmisji soczewek.
Powłoki lustrzane znalazły zastosowanie w optyce okulistycznej ze względu na ich kosmetyczne zalety - zmieniają wygląd soczewek okularowych, sprawiając, że oczy osoby są prawie niewidoczne, a także chronią oczy przed nadmierną jasnością promieniowania słonecznego.
Powłoki lustrzane są nakładane na przednią (wypukłą) powierzchnię kolorowych soczewek okularowych. Podobnie jak współczesne antyrefleksyjne, lustrzane powłoki dzisiaj są kombinacją warstw metali, ich tlenków i innych substancji, których zmienność składu i grubości pozwala uzyskać powłoki lustrzane o różnych współczynnikach odbicia (od 10 do 50 procent) i różnych odcieniach kolorów - żółty, niebieski, zielony, różowy.
Istnieją również specjalne powłoki lustrzane: gradientowe, o płynnie zmieniającym się współczynniku odbicia w średnicy soczewki okularowej (od góry do dołu) i opalizujące, o różnych odcieniach kolorów. Przez długi czas powłoki lustrzane były stosowane tylko do nakładania na planowane soczewki okularowe z okularami przeciwsłonecznymi, ale ulepszenie technologii przyczynia się do wzrostu zużycia soczewek korekcyjnych z powłokami lustrzanymi.
Powłoki lustrzane są przeznaczone przede wszystkim dla kupujących zorientowanych na modę, którzy nabywają je na podstawie cech kosmetycznych i ponieważ widzieli okulary z takimi powłokami od swoich ulubionych artystów i sportowców.
Należy jednak pamiętać, że powłoki lustrzane mają duży wpływ na widzenie. Powłoki o wysokim współczynniku odbicia (50 procent) znacznie zmniejszają ilość światła widzialnego dostającego się do oczu. W połączeniu z intensywnym barwieniem samej soczewki okularowej (transmisja światła resztkowego może wynosić tylko 10–20%) staje się oczywiste, że noszenie takich okularów w warunkach słabego oświetlenia może spowodować poważne problemy. Okulary te są zalecane do uprawiania sportów zimowych i górskich.
Powłoki wielofunkcyjne lub uniwersalne nazywane są powłokami, które mają wszystkie właściwości omówione powyżej. Oznacza to, że chronią soczewkę przed powstawaniem zadrapań, zmniejszają odbijanie światła od powierzchni soczewki, nadają jej właściwości zabrudzenia, zatrzymywania wody i kurzu.
Nowoczesne powłoki wielofunkcyjne są wytwarzane przez osadzanie próżniowe (przez bombardowanie powierzchni soczewki jonami w próżni). Zastosowanie wysokiej jakości powłoki wielofunkcyjnej przez osadzanie próżniowe można przeprowadzić na wszystkich typach soczewek okularowych wykonanych ze szkła mineralnego i materiału organicznego, a także fotochromowych i barwionych. Zastosowany proces osadzania próżniowego jest ostatnim słowem tej techniki i znacznie przewyższa inne dotychczas stosowane technologie, przede wszystkim we wskaźnikach, takich jak twardość i przyczepność warstw. Po użyciu obieranie zdeponowanych warstw jest wykluczone, gdy temperatura spada, gdy naniesione folie rozciągają się lub kurczą.
Powłoki wielofunkcyjne stają się coraz bardziej integralną częścią soczewek okularowych. Powłoki znacznie zwiększają właściwości konsumenckie soczewek okularowych - soczewki okularowe można nosić dłużej, zapewniają wyższą jakość widzenia, stają się mniej brudne i łatwiejsze do czyszczenia.
Kupując drogie soczewki okularowe o złożonej konstrukcji, kupujący ma prawo polegać na ich wysokiej jakości w ogóle i długiej żywotności. Właściwości te zapewniają specjalną powłokę soczewek okularowych.
Ten obiektyw z wielofunkcyjną powłoką jest najbardziej odpowiedni dla Ciebie!
http://shb.ru/o-lens/pokrytiya-linz/Żaden z materiałów użytych do produkcji soczewek nie ma idealnych właściwości. Zastosowanie specjalnych powłok na soczewkach może znacznie poprawić ich jakość. Takie powłoki pełnią różne funkcje, od nadawania odporności na zabrudzenia i zarysowania, po zwiększanie komfortu wizualnego.
Przyjrzyjmy się więc bliżej, jakie są powłoki soczewek okularowych i jaki jest ich cel.
Powłoka fotochromowa. Fotochromowe soczewki okularowe charakteryzują się możliwością zmiany przepuszczalności światła w zależności od oświetlenia otoczenia, chroniąc w ten sposób oczy przed szkodliwym działaniem promieniowania ultrafioletowego. Efekt ten zapewniają specjalne pigmenty fotochromowe, które zmieniają swoją strukturę pod wpływem fal świetlnych. Same soczewki mogą być wykonane ze szkła lub tworzywa sztucznego. Pigment można nanosić na powierzchnię materiału lub równomiernie w nim rozprowadzać.
Wysokiej jakości nowoczesne soczewki fotochromowe powinny mieć następujące właściwości: - czas trwania właściwości fotochromowych zasobu (co najmniej 2-3 lata); - szybkość ściemniania i rozjaśniania powinna być wysoka, ale jednocześnie pozwala zobaczyć, kiedy przemieszczasz się z zacienionych obszarów do oświetlonych bez utraty jakości obrazu (oko potrzebuje czasu na adaptację, a przy bardzo szybkim rozjaśnianiu soczewek możliwe jest krótkotrwałe oślepienie); - poziom transmisji światła punktów powinien być maksymalny w pomieszczeniach o niewystarczającym oświetleniu i minimalnej w otwartej przestrzeni z intensywnym promieniowaniem słonecznym; - minimalna podatność powyższych właściwości na wpływ temperatury; - intensywność barwienia powinna być stabilna niezależnie od warunków; - dobra kompatybilność z powłokami antyrefleksyjnymi.
Powłoka polaryzacyjna. Światło odbite od powierzchni poziomych staje się liniowo spolaryzowane (odblaski wody, śniegu, jezdni itp.). Soczewki polaryzacyjne stosuje się w celu zmniejszenia ich wpływu na narząd wzroku, aw rezultacie zwiększają komfort widzenia i jakość widzenia. W ich produkcji stosowany jest specjalny film (filtr), który jest umieszczany na powierzchni lub wewnątrz soczewki. Przesyła tylko pionowo spolaryzowane i niespolaryzowane fale świetlne. Takie soczewki są zwykle wykonane z Trivex lub poliwęglanu, mają kilka dodatkowych powłok, które zwiększają odporność na zużycie, są hydrofobowe, mają właściwości antystatyczne.
Powłoka antyrefleksyjna. Antyrefleksyjną (antyrefleksyjną, antyrefleksyjną) powłokę można nakładać na szklane i plastikowe soczewki okularowe. Jego konieczność wynika z dyskomfortu spowodowanego promieniami świetlnymi odbijanymi od powierzchni soczewek, rogówki, twardówki. Zasada działania polega na zmniejszeniu tego efektu (antyrefleksyjnego lub przeciwodblaskowego) i zwiększeniu ilości przepuszczanego światła (antyrefleksja). Takie pokrycie będzie szczególnie przydatne dla sterowników komputerowych. Zastosowanie go do soczewek o wysokim współczynniku załamania światła i niskiej liczbie Abbe (poliwęglan, soczewki asferyczne o wysokim indeksie) jest konieczne, aby zmniejszyć aberracje chromatyczne. Ostatnio wielofunkcyjna powłoka, która jest jednocześnie hydrofobowa, ułatwia pielęgnację soczewek, właściwości antyodbiciowe i utwardzające.
Powłoka utwardzająca. Obecnie powłoka utwardzająca jest standardem dla większości soczewek z tworzyw sztucznych. Jest nakładany na obie powierzchnie, dzięki czemu soczewka jest bardziej trwała i odporna na zarysowania. Powłoka ta może być stosowana z antyodbiciowym, hydrofobowym.
Powłoka hydrofobowa (odpychająca wodę i brud) jest częścią wielofunkcyjnej powłoki niektórych soczewek. Daje im gładkość, dzięki czemu gromadzenie się wody, kurzu i brudu jest utrudnione, ułatwiając pielęgnację soczewek.
Powłoka blokująca UV. Długotrwałe narażenie na promieniowanie ultrafioletowe niewidoczne dla ludzkiego oka jest szkodliwe dla organizmu i może powodować choroby skóry, zaćmę i uszkodzenia siatkówki. Dlatego powłoka chroniąca przed nią jest po prostu niezbędna dla ludzi, którzy spędzają dużo czasu na słońcu. Maksymalną ochronę uzyskuje się przez pochłanianie fal świetlnych o długości do 400 nm, tj. 100% promieniowania ultrafioletowego.
Takie soczewki z ochronną powłoką przeciw UV są podzielone na 5 kategorii w zależności od stopnia przepuszczalności światła widzialnej części widma: 0 - od 80 do 100%; 1 - od 43 do 80%; 2 - od 18 do 43%; 3 - od 8 do 18%; 4 - od 3 do 8%.
Ważne jest, aby pamiętać, że noszenie soczewek przeciwsłonecznych o niskiej jakości, które mają ciemniejący kolor, ale które nie mają wystarczającej absorbancji UV, może znacząco uszkodzić wzrok. Powodem jest to, że źrenica, dostosowując się do oświetlenia ściemniacza, rozszerza się, powodując bardziej szkodliwe promieniowanie na soczewkę i siatkówkę. Soczewki wykonane z tworzywa sztucznego mają wystarczające właściwości ochrony przed promieniowaniem UV, nawet bez nakładania powłoki ochronnej. Poliwęglan jest najlepszym z nich pod względem absorpcji ultrafioletu.
Powłoka lustrzana. Powłoka lustrzana stosowana jest głównie w okularach przeciwsłonecznych. Jest nakładany na przednią powierzchnię soczewki i może mieć różne kolory. Stosowanie takich okularów jest trudne w słabo oświetlonych pomieszczeniach i w nocy ze względu na spadek ilości światła widzialnego przenikającego do oczu.
Kolorowe powłoki. Obecnie soczewki okularowe można malować w ogromnej liczbie kolorów i odcieni, zarówno kosmetycznych, jak i medycznych. Różne kolory przekształcają szkła zwykłych przezroczystych w stylowe, które przyciągają uwagę innych. Ciemne zabarwienie dobrze nadaje się do soczewek przeciwsłonecznych. Żółte, bursztynowe, brązowe filtry do zwyrodnienia plamki żółtej i zaćmy można stosować do celów terapeutycznych, ponieważ zwiększają kontrast i przejrzystość widzenia.
Każdy kolor podczas barwienia soczewek nadaje mu pewne cechy: - szary i szaro-zielony kolor pominięcia bez zmian, chroni przed oślepianiem, idealny do noszenia przy słonecznej pogodzie; - bursztyn i brąz blokują niebieski zakres fal świetlnych, poprawiają percepcję głębi i kontrast; dobrze nadaje się do zajęć, w których te cechy są ważne (wędkarstwo, polowanie, gra w golfa itp.); - żółty poprawia kontrast i przejrzystość, zmniejsza ilość odblasków, zarówno w świetle dziennym, jak iw ciemności; zalecane dla pilotów, myśliwych, strzelców i innych osób, dla których ważna jest wyjątkowa jakość obrazu; - odcienie czerwieni i różu zwiększają kontrast, działają uspokajająco na oczy; odpowiedni dla użytkowników komputerów, zmniejszający zmęczenie oczu podczas długotrwałego użytkowania; - niebieski zmniejsza odblaski śniegu i wody. Kolorystyka może być wykonana zarówno w optykach salonowych, jak iw fabryce, w zależności od materiału soczewek.
25 lutego 2004 r
Różne powłoki soczewek okularowych (przeciwodblaskowe, hartownicze itp.) Są szeroko stosowane w optykach okularowych przez wiodące firmy.
N. Yu. Kushnarevich, IRI chorób oczu
Różne powłoki soczewek okularowych (przeciwodblaskowe, hartownicze itp.) Są szeroko stosowane w optykach okularowych przez wiodące firmy. W tym komentarzu postaramy się wyjaśnić rolę różnych rodzajów powłok z punktu widzenia okulisty.
Wraz z przejściem strumienia światła przez soczewkę następuje jego częściowa absorpcja i odbicie. Odbicie strumienia świetlnego występuje na styku dwóch optycznie przezroczystych mediów: powietrza i materiału soczewki okularowej, o różnym współczynniku załamania światła. Odbicie światła może wystąpić zarówno z tyłu, jak iz przedniej powierzchni soczewki okularowej. W tym przypadku odbite promienie, padające na siatkówkę, powodują pogorszenie jakości obrazu obiektu. Aby zmniejszyć ten efekt, w optyce zagranicznej stosowane są powłoki antyrefleksyjne (powłoki AR, powłoki antyodbiciowe).
Mechanizm działania powłoki antyrefleksyjnej, składającej się z jednej bardzo cienkiej warstwy specjalnych optycznie przezroczystych substancji, polega na zastąpieniu jednego interfejsu soczewki powietrznej przez dwie: soczewkę antyrefleksyjną powietrzną. Grubość warstwy i jej właściwości są tak dobrane, aby promienie świetlne odbite od tych dwóch interfejsów materiałowych gasły się nawzajem (z powodu wpływu zakłóceń). Powłoka przeciwodblaskowa składająca się z jednej warstwy zmniejsza odbicie promieni świetlnych tylko w jednej ograniczonej części zakresu światła widzialnego. Aby uzyskać efekt w całym zakresie światła widzialnego, stosuje się wielowarstwowe powłoki antyodbiciowe (z liczbą warstw antyodbiciowych od 3 do 7 i więcej). Dzięki takim wielowarstwowym powłokom antyodbiciowym odbicie światła z soczewek okularowych można zmniejszyć do 1% lub nawet mniej, podczas gdy w typowej soczewce okularowej utrata światła przy odbiciu może osiągnąć 10-15%.
Resztkowe odbicie światła z powierzchni soczewki okularowej (nazywa się to odruchem resztkowym) zależy od jakości zastosowanej powłoki i ma charakterystyczny kolor dla każdej powłoki marki (zielony, niebieski, liliowy, zielonożółty, złoty). Najbardziej skomplikowane technologicznie i wysokiej jakości powłoki antyrefleksyjne są achromatyczne. Odruch resztkowy dla takich wielowarstwowych powłok jest bardzo słaby (odbicie wynosi około 0,5%) i ma szarawy odcień. Niektóre soczewki okularowe produkowane w krajach Azji Południowo-Wschodniej mają powłoki antyodbiciowe o jasnym intensywnym kolorze odruchu resztkowego. Wskazuje to na nierównomierność stopnia odbicia światła w całym zakresie widzialnym światła (ze względu na małą liczbę warstw świetlnych). Jednak jasny kolor odbicia resztkowego, według producentów, nie jest ich wadą, lecz przeciwnie, czyni takie soczewki okularowe bardziej atrakcyjnymi dla pewnej kategorii klientów.
Tak więc soczewki okularowe z wysokiej jakości powłokami antyrefleksyjnymi są soczewkami okularowymi na obu powierzchniach, na których nakłada się kilka warstw przeciwodblaskowych w celu zmniejszenia odbicia światła. Doskonałe powłoki zapewniają większy komfort wizualny i wyższą ostrość widzenia. Eliminują odblaski i fałszywe obrazy na soczewkach okularów, zmniejszając tym samym stopień „pasożytniczej” ślepoty oczu. Ponadto powłoki antyrefleksyjne nadają soczewce bardziej estetyczny wygląd (wywołując efekt „braku” soczewek okularowych w oku).
Szczególnie ważne jest zastosowanie powłok antyrefleksyjnych dla soczewek okularowych z materiałów o wysokim współczynniku załamania światła (n> 1,7), ponieważ współczynnik odbicia światła wzrasta wraz ze wzrostem współczynnika załamania światła.
Obecnie zapotrzebowanie na soczewki okularowe wykonane z materiałów polimerowych stale rośnie. Należy pamiętać, że na organicznych soczewkach okularowych bez specjalnych powłok powstają bardzo łatwo zarysowania. Aby zwiększyć odporność na ścieranie (odporność na zarysowania) organicznej soczewki okularowej, nakłada się na nią powłokę wzmacniającą. Znacznie zwiększa odporność soczewki okularowej na naprężenia mechaniczne i przedłuża jej żywotność. Powłoki utwardzające są stosowane zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz organicznej soczewki okularowej.
Wielofunkcyjna powłoka organicznej soczewki okularowej składa się z reguły z kilku warstw antyodbiciowych i warstwy wzmacniającej. Powłoki klarujące i wzmacniające muszą mieć do siebie wystarczającą przyczepność, a ponadto powłoka wzmacniająca musi mieć dobrą przyczepność do materiału soczewki okularowej. Wysokiej jakości markowe wielofunkcyjne powłoki zapewniają nie tylko wysoką jakość i komfort widzenia, ale także długotrwałe użytkowanie soczewek okularowych.
Nowoczesne powłoki wielofunkcyjne są wytwarzane przez bombardowanie jonowe powierzchni soczewki okularowej w próżni. Aby uzyskać folie antyodbiciowe, stosuje się tlenki niektórych metali (tytanu, cyrkonu, fluorku magnezu).
Antyrefleksyjna soczewka okularowa jest uważana za zanieczyszczoną szybciej. W rzeczywistości brud jest po prostu coraz bardziej widoczny na oświeconej soczewce okularowej, ponieważ plamy tłuszczu zakłócają działanie wielowarstwowego systemu antyrefleksyjnego. Aby zwiększyć odporność soczewki okularowej na zanieczyszczenie, stosuje się specjalne powłoki hydrofobowe, które nadają powierzchni soczewki właściwości odpychające wodę i brud, zmniejszając zwilżalność powierzchni soczewki okularowej. Ponadto takie powłoki sprawiają, że powierzchnia soczewki okularowej jest bardziej gładka, zapobiegając przyleganiu do niej zanieczyszczeń. Niektórzy producenci zauważają również antystatyczne właściwości hydrofobowych powłok, które przyczyniają się do odporności powierzchni soczewek okularowych na zanieczyszczenie.
Powłoka hydrofobowa jest częścią wielu powłok wielofunkcyjnych i jest najnowszą warstwą zewnętrzną, która chroni powierzchnię soczewki okularowej przed zanieczyszczeniem.
Ostatnio niektórzy producenci, charakteryzując właściwości swoich wielofunkcyjnych powłok, wskazują na zwiększoną odporność soczewek okularowych na zamglenie przy nagłej zmianie temperatury. Efekt ten uzyskuje się również dzięki gładszej powierzchni, na której trudniej jest utrzymać krople wody.
Niektóre soczewki okularowe wykorzystują również metalizowaną powłokę, która neutralizuje fale elektromagnetyczne. Producenci zalecają stosowanie takich soczewek okularowych podczas pracy z urządzeniami emitującymi silne fale elektromagnetyczne. Należy zauważyć, że wymagania dotyczące właściwości ochronnych monitorów komputerów osobistych są obecnie bardzo wysokie i praktycznie nie ma promieniowania elektromagnetycznego przed monitorem. Obecnie nie ma wątpliwości, że podczas pracy z komputerem, użytkownik nie jest narażony na promieniowanie elektromagnetyczne, ale przez zmęczenie oczu, co jest szczególnie istotne przy pracy z wyświetlaczami ciekłokrystalicznymi. Podczas pracy z komputerami można zalecić stosowanie soczewek okularowych z powłokami antyrefleksyjnymi, eliminując zewnętrzne odblaski.
Nowoczesne powłoki wielofunkcyjne zwiększają komfort i jakość widzenia dzięki soczewkom okularowym, nadają soczewkom okularowym bardziej estetyczny wygląd i ułatwiają ich pielęgnację. Ponadto powłoki przyczyniają się do zwiększenia żywotności soczewek okularowych, które obecnie odgrywają ważną rolę, ponieważ markowe soczewki okularowe są dość drogie.
Żaden z materiałów użytych do produkcji soczewek nie ma idealnych właściwości. Zastosowanie specjalnych powłok na soczewkach może znacznie poprawić ich jakość. Takie powłoki pełnią różne funkcje, od nadawania odporności na zabrudzenia i zarysowania, po zwiększanie komfortu wizualnego.
Przyjrzyjmy się więc bliżej, jakie są powłoki soczewek okularowych i jaki jest ich cel.
Fotochromowe soczewki okularowe charakteryzują się możliwością zmiany przepuszczalności światła w zależności od oświetlenia otoczenia, chroniąc w ten sposób oczy przed szkodliwym działaniem promieniowania ultrafioletowego. Efekt ten zapewniają specjalne pigmenty fotochromowe, które zmieniają swoją strukturę pod wpływem fal świetlnych. Same soczewki mogą być wykonane ze szkła lub tworzywa sztucznego. Pigment można nanosić na powierzchnię materiału lub równomiernie w nim rozprowadzać.
Wysokiej jakości nowoczesne soczewki fotochromowe powinny mieć następujące właściwości:
- czas trwania właściwości fotochromowych zasobu (co najmniej 2-3 lata);
- prędkość przyciemniania i rozjaśniania powinna być wysoka, ale jednocześnie pozwala zobaczyć, kiedy przemieszczasz się z zacienionych obszarów do oświetlonych bez utraty jakości obrazu (oko potrzebuje czasu na adaptację, a przy bardzo szybkim rozjaśnianiu soczewek możliwe jest krótkie oślepienie);
- poziom przepuszczalności światła w punktach powinien być maksymalny w pomieszczeniach o niewystarczającym oświetleniu i minimalnym na otwartej przestrzeni z intensywnym promieniowaniem słonecznym;
- minimalna ekspozycja powyższych właściwości na temperaturę;
- intensywność barwienia powinna być stabilna niezależnie od warunków;
- dobra kompatybilność z powłokami antyrefleksyjnymi.
Powłoki antyrefleksyjne lub antyrefleksyjne
Wraz z przejściem strumienia światła przez soczewkę następuje jego częściowa absorpcja i odbicie. Odbicie strumienia świetlnego występuje na styku dwóch optycznie przezroczystych mediów: powietrza i materiału soczewki okularowej, o różnym współczynniku załamania światła. Odbicie światła może wystąpić zarówno z tyłu, jak i przedniej powierzchni soczewki. W tym przypadku odbite promienie, padające na siatkówkę, powodują pogorszenie jakości obrazu obiektu. Aby zmniejszyć ten efekt w nowoczesnej optyce, powłoki przeciwodblaskowe lub antyrefleksyjne są stosowane w powłokach literatury obcej (powłoki antyrefleksyjne).
Mechanizm działania powłoki antyrefleksyjnej, składającej się z jednej bardzo cienkiej warstwy specjalnych optycznie przezroczystych substancji, polega na zastąpieniu jednego interfejsu soczewki powietrznej przez dwie: soczewkę antyrefleksyjną powietrzną. Grubość warstwy i jej właściwości są tak dobrane, aby promienie świetlne odbite od tych dwóch interfejsów materiałowych gasły się nawzajem (z powodu wpływu zakłóceń). Powłoka przeciwodblaskowa składająca się z jednej warstwy zmniejsza odbicie promieni świetlnych tylko w jednej ograniczonej części zakresu światła widzialnego. Aby uzyskać efekt w całym zakresie światła widzialnego, stosuje się wielowarstwowe powłoki antyodbiciowe (z liczbą warstw antyodbiciowych od 3 do 7 i więcej). Dzięki takim wielowarstwowym powłokom antyodbiciowym odbicie światła od soczewki można zmniejszyć do 1% lub nawet mniej, podczas gdy w konwencjonalnej soczewce utrata światła na odbiciu może osiągnąć 10-15%.
Resztkowe odbicie światła z powierzchni soczewki (nazywa się to odruchem resztkowym) zależy od jakości użytej powłoki i ma charakterystyczny kolor dla każdej powłoki marki (zielony, niebieski, liliowy, zielonożółty, złoty). Najbardziej skomplikowane technologicznie i wysokiej jakości powłoki antyrefleksyjne są achromatyczne. Odruch resztkowy dla takich wielowarstwowych powłok jest bardzo słaby (odbicie wynosi około 0,5%) i ma szarawy odcień. Niektóre soczewki produkowane w krajach Azji Południowo-Wschodniej mają powłoki antyodbiciowe o jasnym intensywnym kolorze odruchu resztkowego. Wskazuje to na nierównomierność stopnia odbicia światła w całym zakresie widzialnym światła (ze względu na małą liczbę warstw antyodbiciowych). Jednak jasny kolor odbicia resztkowego, według producentów, nie jest ich wadą, ale przeciwnie, sprawia, że takie soczewki są bardziej atrakcyjne dla pewnej kategorii klientów.
Tak więc soczewki z wysokiej jakości powłokami antyodbiciowymi (antyrefleksyjnymi) są soczewkami, na obu powierzchniach których zastosowano kilka warstw antyodbiciowych w celu zmniejszenia odbicia światła. Doskonałe powłoki zapewniają większy komfort wizualny i wyższą ostrość widzenia. Eliminują odblaski i fałszywe obrazy na soczewkach, usuwają halo wokół zewnętrznych źródeł światła, zmniejszając tym samym stopień „pasożytniczej” ślepoty oczu. Ponadto powłoki antyrefleksyjne nadają soczewce bardziej estetyczny wygląd (tworząc efekt „braku” soczewek w oku).
Szczególnie ważne jest zastosowanie powłok antyrefleksyjnych dla soczewek materiałów o wysokim współczynniku załamania światła (n> 1,7), ponieważ współczynnik odbicia światła wzrasta wraz ze wzrostem współczynnika załamania światła.
Obecnie zapotrzebowanie na soczewki wykonane z materiałów polimerowych stale rośnie. Należy pamiętać, że rysy są bardzo łatwo formowane na soczewkach organicznych bez specjalnych powłok. Aby zwiększyć odporność na ścieranie (odporność na zarysowania) soczewki organicznej, nakłada się na nią powłokę utwardzającą. Znacznie zwiększa odporność soczewki na naprężenia mechaniczne i przedłuża jej żywotność. Powłoki utwardzające nakłada się zarówno na wewnętrzną, jak i zewnętrzną stronę soczewki organicznej.
Wielofunkcyjna powłoka soczewki organicznej składa się z reguły z kilku warstw antyodbiciowych i warstwy wzmacniającej. Powłoki klarujące i wzmacniające muszą mieć do siebie wystarczającą przyczepność, a ponadto powłoka wzmacniająca musi mieć dobrą przyczepność do materiału soczewki. Wysokiej jakości markowe wielofunkcyjne powłoki zapewniają nie tylko wysoką jakość i komfort widzenia, ale także długotrwałe użytkowanie soczewek.
Nowoczesne powłoki wielofunkcyjne uzyskuje się przez bombardowanie jonowe powierzchni soczewki w próżni. Aby uzyskać folie antyodbiciowe, stosuje się tlenki niektórych metali (tytanu, cyrkonu, fluorku magnezu).
Uważa się, że soczewka antyrefleksyjna jest bardziej narażona na zanieczyszczenie. W rzeczywistości brud jest po prostu coraz bardziej widoczny na powlekanej soczewce, ponieważ plamy tłuszczu zakłócają wielowarstwowy system antyrefleksyjny. Aby zwiększyć odporność soczewki na zanieczyszczenie, stosuje się specjalne powłoki hydrofobowe, które nadają powierzchni soczewki właściwości odpychające wodę i brud, zmniejszając zwilżalność powierzchni soczewki. Ponadto takie powłoki sprawiają, że powierzchnia soczewki jest bardziej gładka, zapobiegając przyleganiu do niej zanieczyszczeń. Niektórzy producenci zauważają również antystatyczne właściwości hydrofobowych powłok, które przyczyniają się do odporności powierzchni soczewki na zanieczyszczenie.
Powłoka hydrofobowa jest częścią wielu powłok wielofunkcyjnych i jest najnowszą warstwą zewnętrzną, która chroni powierzchnię soczewki przed zanieczyszczeniem.
Ostatnio niektórzy producenci, charakteryzujący właściwości swoich wielofunkcyjnych powłok, wskazują na zwiększoną odporność soczewek na zamglenie przy niskich zmianach temperatury. Efekt ten uzyskuje się również dzięki gładszej powierzchni, na której trudniej jest utrzymać krople wody.
Niektóre soczewki okularowe wykorzystują również metalizowaną powłokę, która neutralizuje fale elektromagnetyczne. Producenci zalecają stosowanie takich soczewek podczas pracy z urządzeniami emitującymi silne promieniowanie elektromagnetyczne. Należy zauważyć, że wymagania dotyczące właściwości ochronnych monitorów komputerów osobistych są obecnie bardzo wysokie i praktycznie nie ma promieniowania elektromagnetycznego przed monitorem. Obecnie nie ma wątpliwości, że podczas pracy z komputerem, użytkownik nie jest narażony na promieniowanie elektromagnetyczne, ale przez zmęczenie oczu, co jest szczególnie istotne przy pracy z wyświetlaczami ciekłokrystalicznymi. Podczas pracy z komputerami możemy zalecić użycie soczewek z powłokami antyrefleksyjnymi, eliminując zewnętrzne odblaski.
Nowoczesne powłoki wielofunkcyjne zwiększają komfort i jakość widzenia przez soczewki, nadają soczewkom bardziej estetyczny wygląd i ułatwiają ich pielęgnację. Ponadto powłoki przyczyniają się do zwiększenia żywotności soczewek, które obecnie odgrywają ważną rolę, ponieważ markowe soczewki są dość drogie.
Według czasopisma „Bulletin of Optometry”, 2003
http://zrenie100.com/vse-pro-ochki/vidy-pokrytij-ochkovyh-linz.htmlPowłoki stają się coraz bardziej integralną częścią soczewek okularowych, znacznie zwiększając ich właściwości konsumenckie. Powłoki utwardzające chronią powierzchnię soczewki przed zarysowaniem. Soczewki z powłokami antyrefleksyjnymi nie tylko wyglądają bardziej estetycznie, ale także zapewniają użytkownikowi wysoką jakość widzenia i komfort wizualny.
Dlatego technologia nakładania na soczewki okularów różnych powłok rozwija się intensywnie, poprawiając optyczne i mechaniczne właściwości soczewek.
Obecnie powłoki stosuje się zarówno do soczewek okularowych mineralnych, jak i organicznych. W ostatnich latach coraz powszechniejsze stają się powłoki wielofunkcyjne nakładane na powierzchnię organicznych soczewek okularowych. Składają się z wzmacniających, wielowarstwowych powłok antyrefleksyjnych i hydrofobowych.
Oświecająca („antyrefleksyjna”, AR-powłoka, „antyrefleksyjna”) powłoka jest używana do zwiększenia przezroczystości soczewki okularowej i zmniejszenia odbicia światła od jej powierzchni. Podczas przechodzenia przez soczewkę światło jest częściowo pochłaniane i odbijane od jego powierzchni z powodu różnych współczynników załamania światła materiału soczewki i otaczającego powietrza. W tym przypadku odbite promienie prowadzą do pojawienia się zakłócających odbić i zmniejszają przejrzystość percepcji obrazu.
Działanie powłok antyrefleksyjnych opiera się na interferencji fal świetlnych, w których promienie świetlne gaszą się nawzajem. Resztkowe odbicie światła od powierzchni soczewki okularowej (odruch resztkowy) zależy od jakości użytej powłoki i ma swój własny charakterystyczny kolor (zielony, niebieski, liliowy, zielonożółty, złoty).
Soczewki okularowe z wysokiej jakości powłokami antyrefleksyjnymi prawie nie odbijają padającego na nie światła. Resztkowe odbicie takich soczewek okularowych jest bardzo słabe i zwykle ma zielonkawy odcień, lub takie soczewki są absolutnie przezroczyste, tj. achromatyczny.
Jednak jasny kolor odbicia resztkowego, zdaniem wielu producentów, nie jest wadą, a wręcz przeciwnie, sprawia, że takie soczewki są atrakcyjne dla pewnej kategorii klientów.
Jeśli powłoka antyrefleksyjna składa się z jednej warstwy, spadek przepływu strumienia świetlnego występuje tylko w jednej określonej części widma. Dlatego, aby objąć całe spektrum światła widzialnego, stosuje się kilka powłok, które odpowiadają różnym częściom zakresu.
Ważną właściwością soczewek okularowych jest ich zdolność do utrzymania czystości w celu maksymalizacji transmisji światła. Jest to szczególnie ważne w przypadku soczewek okularowych z powłokami antyodbiciowymi, w których nawet niewielka ilość wody lub tłustych plam na powierzchni znacząco osłabia skuteczność powłoki antyrefleksyjnej.
Dlatego użytkownicy takich soczewek okularowych często skarżą się, że ich okulary są bardziej brudne i trudniejsze do czyszczenia. W rzeczywistości na oświetlonych soczewkach okularowych zanieczyszczenie jest po prostu znacznie bardziej zauważalne.
Aby zabezpieczyć powierzchnię soczewki przed przywieraniem kurzu i cząstek tłuszczu, stosuje się hydrofobową powłokę z tzw. „Efektem lotosu”, która ma właściwości odpychające wodę i brud, a także pewien efekt antystatyczny, w wyniku czego mniej zanieczyszczających cząstek przyciąga soczewka.
Powłoka hydrofobowa zwiększa odporność soczewki na zamglenie nawet przy ostrym spadku temperatury.
Taka powłoka sprawia, że soczewka jest bardziej gładka, co zapobiega utrwalaniu się wody, co zwiększa jej odporność na zamglenie nawet przy ostrej różnicy temperatur („efekt przeciwmgielny”).
Na pierwszy rzut oka idealnie gładka powierzchnia soczewki okularowej pod mikroskopem wygląda zupełnie inaczej - z pikami i zanurzeniami, które wychwytują krople cieczy. Bardzo cienkie folie silikonowe wypełniają te nierówności, a na powierzchni soczewki okularowej nie ma pułapek na krople. Ciecz łatwo zsuwa się z powierzchni soczewki okularowej.
Ponadto powłoka hydrofobowa zmniejsza napięcie powierzchniowe. Na powierzchniach odpychających wodę kropla wody nie rozprzestrzenia się, zmniejszając tym samym obszar kontaktu z powierzchnią. Właściwości powierzchni hydrofobowych charakteryzują się kątem zwilżania pomiędzy powierzchnią soczewki okularowej a kroplą w punkcie styku. Im większy kąt zwilżania, tym łatwiej jest zsunąć się kropla wody.
W ostatnich latach pojawiły się nowe powłoki na bazie fluorosilikonów, w których kąt zwilżania dla wody wzrósł do 112-115 ° (na przykład dla liścia lotosu 180 °), a dla tłuszczu - do 70 °. Oznacza to, że powierzchnia soczewki okularowej z takimi powłokami staje się nie tylko wysoce hydrofobowa, ale także lipofobowa, tj. repelentne tłuszcze.
Polimery o wysokiej refrakcji i poliwęglan, które są obecnie najbardziej poszukiwane w produkcji soczewek okularowych, są bardziej miękkie niż szkło. Dlatego przy wytwarzaniu organicznych soczewek okularowych stosuje się powłoki utwardzające, które zwiększają odporność soczewek na ścieranie, tj. zwiększa się odporność na zarysowania soczewki.
Aby uzyskać powłoki utwardzające, najczęściej stosuje się specjalne lakiery, które nakłada się na soczewkę okularową przez zanurzenie lub odwirowanie, a następnie ogrzewanie. Powłoka utwardzająca jest nakładana zarówno na zewnętrzną, jak i wewnętrzną stronę soczewki okularowej i jest często zawarta w kompozycji powłoki wielofunkcyjnej.
Nie jest tajemnicą, że promieniowanie UV jest szkodliwe dla oczu. Materiały polimerowe mają wysoki stopień filtracji promieniowania ultrafioletowego. Poliwęglan absorbuje 98-100% promieniowania średniej i długofalowej składowej energii w zakresie UV, który jest najbardziej niebezpieczny dla struktur oka.
Każde ze specjalistycznych tworzyw optycznych ma znacznie wyższy stopień filtrowania ultrafioletowego niż szkło optyczne!
Stopień ochrony soczewek okularowych w obszarze UV nie może być określony wizualnie.
Zdolność do odfiltrowania potencjalnie niebezpiecznego składnika widma słonecznego jest związana ze zjawiskami absorpcji, polaryzacji lub odbicia strumienia promieniowania. Do soczewki (absorber UV, pigment fotochromowy) lub w postaci powłok nakładanych na ich powierzchnię wprowadzane są specjalne materiały organiczne lub nieorganiczne.
Stopień ochrony soczewek okularowych w obszarze UV nie może być określony wizualnie, w oparciu o odcień lub kolor soczewki, jak również stopień ciemnienia soczewek okularowych. Pochłaniacze te nie zmieniają koloru soczewek, więc wysokiej jakości przezroczysta soczewka okularowa może pochłonąć prawie całe promieniowanie niebezpieczne dla oczu.
Nowoczesne wielofunkcyjne powłoki zapewniają wysoką jakość widzenia i komfort noszenia soczewek okularowych, mają pewną wartość estetyczną i łatwość pielęgnacji. Ponadto powłoki znacznie wydłużają żywotność okularów, co jest ważne przy obecnych wysokich kosztach markowych soczewek okularowych.
http://www.vseozrenii.ru/ochki/pokrytiya-ochkovyh-linz/